硬件 · 整线方案

一条线,从设备到系统一起交

新建产线或整体换线,设备选型、线体排布、系统对接三件事互相牵制。整线按产品与产能配置,设备到场后统一调试;随线附一套 MES,防错与追溯在上线时就位,不必等设备装完再另找软件。

现场

整线集成的三个常见问题

单机各自运行没有问题,组成产线后节拍与接口往往不匹配。

01

选型各自为政

现在

设备按单机参数采购,组合成线后节拍不匹配,瓶颈卡在中间某台。

装上之后

按产能目标反推各工序节拍,整线一起配,避免单机最优、整线最差。

02

系统再找一家

现在

设备装完才考虑 MES,接口对不上,数据采不全,只能靠人补。

装上之后

设备与 MES 同时规划,接口在选型阶段就确定。

03

调试试产反复

现在

设备商与软件商互相等,试产周期一拖再拖。

装上之后

整线与 MES 同一方交付,调试责任不扯皮。

适用场景

什么时候适合走整线

从零建线、整体换线、或需要完整追溯的新项目。

  • 01

    新建 SMT 产线

    从场地规划到设备就位、系统上线一次做完。

  • 02

    整体换线与扩产

    旧线产能不足,整线替换或新增线体。

  • 03

    需要完整追溯的项目

    汽车电子、医疗等对追溯要求高的产品。

下一步

先给产品与产能

主力产品的板型尺寸、点数、日产能目标,以及场地长宽与配电条件。这几项定了才能配线体与设备组合。

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