仓库与物料
库位、批号、先进先出、备料、发料与尾数盘点。
按制程段交付
三段分开实施，各段有独立验收标准
先选当前问题最集中的一段。每段上线后能独立运行，不依赖后一段先完成。
交付内容
标准模块清单
按现有系统边界取舍：订单与采购已经管好的，先补车间执行；仓库还靠台账的，先补物料与库位。
计划与工单
工单分解、物料齐套检查、按线体派工与进度跟踪。
生产执行
过站校验、报工、计件与在制品数量。
品质管理
首件、巡检、不良代码、返修与复测记录。
设备与追溯
设备台账、参数采集、SN 与箱号追溯。
报表与看板
按线体、工单、班次统计产量、直通率与停线时间。
实施方式
四步交付
每步都有可确认的产出，不靠口头对齐。
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01
现场调研
跟踪工单、物料与报工的实际流程，确认问题发生的环节。
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02
方案与报价
列出模块清单、实施顺序与验收标准，按模块分开报价。
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03
实施与联调
主数据、接口与硬件同步部署，先在一条线体上运行验证。
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04
试运行与验收
分段试运行，以错料拦截、追溯查询和报表口径验收。
适用情况
这些情况下，走标准模块更合适
对上两条以上，可以先按制程段出方案。
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多品种小批量
换线频繁、料号多，备料与找料占用大量准备时间。
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客户审厂要求追溯
需要提供料卷级或批次级记录，能查到具体哪一卷用在哪块板。
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已有 ERP，缺车间执行层
订单与采购在 ERP 里，车间仍靠纸单、Excel 和微信群报进度。
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新建产线或整线改造
希望分段上线、分段验收，而不是停机等整套系统一起切。
配套硬件
需要硬件配合的环节
料架、数据盒与环境监控由同一套团队交付，接口与 MES 一起联调。型号与参数可以到硬件商城查看。
下一步
说明产线现状，先出一版模块清单
说明制程段、线体数量与当前最想解决的问题即可，不需要先写需求文档。
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