DIP 段漏工序，多数不是员工忘了，是流程允许他跳过。插件、波峰焊、补焊、清洗、测试几个工位之间如果没有强制顺序，板子可以从插件直接流到测试，中间少一道也看不出来。
漏工序的三种情形
- 跳站：前道没扫，后道照样接收。常见于后道工位不校验前道状态。
- 并站：两道工序由同一人完成，只扫一次。省了动作，也省掉了记录。
- 返修回流：不良板修完直接回测试，不再经过原工序记录。修了什么、换了什么件，系统里查不到。
三种情形在报表上都表现为「工序完整」，只有现场追查才能发现。要堵住，靠的是过站校验规则，不是增加巡检。
过站校验要卡的三件事
| 校验项 | 规则 | 拦住的错误 |
|---|---|---|
| 工位顺序 | 后道只接受前道已过站的 SN | 跳站、漏工序 |
| 时间间隔 | 与前道过站时间差小于工艺下限则拒绝 | 未完成焊接就流转 |
| 返修路径 | 维修后必须按指定路径回流 | 修完直接出货、返修无记录 |
第一条是基础，第二条经常被忽略。比如波峰焊后要求冷却再进补焊，没有时间间隔校验时，赶工就会把未冷却的板往下送。
返修回流是最容易断的一环
返修的板要回答三个问题：谁修的、修了什么、修完验证了没有。这三个问题在纸质流程里通常只有第一个有答案——维修记录签字，但换的什么件、有没有复测，往往缺失。
系统做法是把返修当成一条独立的过站路径：不良登记 → 维修领料（记录更换的物料批次）→ 复测 → 回流到指定工位。路径上的每一步都要扫，缺一步板子出不去。
报工与过站要分开
过站记录的是「这块板经过了这里」，报工记录的是「这个工位做了多少」。两者混在一起，会出现两种问题：
- 一人操作两个工位时，报工数量对不上过站数量
- 返修板重复过站，产量被重复计算
分开记之后，产量按报工算，追溯按过站算，两个口径各自闭合。计件工资的争议也少一半，因为报工数据能对应到具体人、具体时间段。
上线顺序建议
DIP 段不建议一次全上。可按这个顺序：
- 先上过站校验：卡住跳站，把工序顺序固定下来
- 再上返修路径：让不良板有痕迹，这是审核最常查的
- 然后接测试数据：测试结果与 SN 绑定，不良自动进维修
- 最后接报工计件：产量口径稳定后再谈工资
反过来做（先上计件）通常会失败，因为过站数据不准时，计件结果一定被质疑，最后退回手工统计。
什么情况下 DIP 段可以先不上
- 产品单一、工序少于五道、由同一班组从头做到尾的产线，工序顺序靠人记也基本不会错
- 没有返修流程（不良直接报废）的产品，返修路径这块可以省
- 客户不要求单件追溯，只要求批次记录时，过站记录可以简化到关键工序
常见问题
常见问题
- 过站校验会不会影响产能？
- 单次扫码约 1 到 2 秒，按每块板三到五次过站计算，一条线每班增加的时间在分钟级。真正影响产能的是校验规则设计不当导致误拦，比如时间间隔设得过长。
- 返修板怎么防止重复过站？
- 给返修板单独的状态标记，过站时区分首次过站与返修回流。统计产量时只计首次过站，追溯时两条记录都要保留。
- 报工和过站能不能用同一个扫码动作？
- 技术上可以，但统计口径会混乱。一人多机时无法区分工时归属，返修板会重复计数。建议过站与报工分开记，用同一张工单关联。
- 老产线没有网络能过站吗？
- 可以。客户端本地缓存过站记录，断网时校验照常进行，网络恢复后补传。但涉及跨工单查询的操作（查库存、查替代料）在断网时不可用。