货架刚换过,不想再换一次
现在
仓库货架去年才换,承重和尺寸都够用,只是没有灯。整架换掉等于把还能用的钢结构当废铁卖,停仓搬料的时间也算不回来。
装上之后
只在层板前沿加灯条与位标,立柱与层板不动。承重结构不改,原有的承重与消防验收结论沿用,不需要重新报验。
技术参数
灯条长度按层宽选,位数按实际能挂的料盘数定。下列为常规配置,现场勘测后按层板实际尺寸出清单。
表中为常规配置,实际按现场条件(尺寸、配电、接口方式)调整;未列项可单独确认。
现场
要换的是记录方式,不是货架本身。加装的边界在哪里,下面四条说清楚。
现在
仓库货架去年才换,承重和尺寸都够用,只是没有灯。整架换掉等于把还能用的钢结构当废铁卖,停仓搬料的时间也算不回来。
装上之后
只在层板前沿加灯条与位标,立柱与层板不动。承重结构不改,原有的承重与消防验收结论沿用,不需要重新报验。
现在
老厂房柱距不规整,货架有 1.2 米的,也有 1.5 米和 0.9 米的。成套货架按固定模数做,放进去要么空一截,要么塞不下,最后只能按最短的那排定规格。
装上之后
灯条按 600 / 900 / 1200 / 1500 四种长度出,层宽多少配多少,位数按实际能挂的料盘数定,不留空位,也不把两排拼成一条。
现在
A 类料在主架,尾数在暂存架,贵重料在锁柜。备料要跑三处,每处都重新找一遍,找完还要自己判断先去哪一处更省时间。
装上之后
多台控制盒挂同一网关,一个工单的备料单可同时下发到几组货架,几处同时亮灯,按最短动线排序取料,不必来回跑空趟。
现在
加装设备最怕坏了没人修。灯条不亮、位标掉了、控制盒失联,几次之后整组停用,又回到翻架备料。
装上之后
单条灯带独立寻址,坏一条只影响那一条,其余照常亮。控制盒热插拔更换,备件按条备不按架备,一条灯带的价格与换一根灯管相当。
适用场景
货架合格、场地不规整、预算有限,这三种情况优先考虑加装方案。
只缺亮灯指引,换架不划算。
成套货架排不下,需要按层定制长度。
先在一两个区域加装,跑顺再扩。
需要多点同时亮灯,一次备齐一张单。
与 MES 联动
灯条本身不带业务逻辑,库位与备料单仍在 MES。加装后原有库位编码不变,只是多了一个可点亮的位。
现场量层宽、层高与取电位,按实际层板建库位,一位一码。
层板前沿固定灯条,贴位标,按层接入控制盒,通电自检。
工单备料单下发到指定控制盒,对应位点灯,多架同时亮。
扫位标或料盘码核对,MES 记录取用人与时间,灯灭。
三款怎么选
对比表只比料架三款。表格里是常规配置,实际按层宽、层高与配电位置调整。
| 对比项 | 智能电子货架 BC-HW-S480 | 改装式电子货架 BC-HW-R120 当前 | 产线移动感应料架 BC-HW-M80 |
|---|---|---|---|
| 形态 | 固定式,整架交付 | 加装式,沿用现有货架 | 移动式,带刹车轮组 |
| 单架库位 | 480 位(双面 8 层) | 384 位(16 条灯带) | 80 位(4 层单面) |
| 指示方式 | 每库位一颗灯 + 位标码 | 每位一颗灯 + 可换位标 | 每位一颗灯 + 库位感应 |
| 组网与供电 | 以太网 / WiFi,一台带 4 台副架 | RS485 总线 + 控制盒网关 | WiFi / 可选蓝牙,架内缓存 |
| 安装条件 | 需落地固定,场地按 2100 mm 模数排布 | 层板前沿加装,不改承重结构 | 整架发运,到场装轮,随线移动 |
| 交付周期 | 4–6 周 | 2–3 周 | 3–4 周 |
| 适合 | 新建线、整仓改造 | 货架合格、层宽不规整 | 多品种小批量、换线频繁 |
现状 01
承重与尺寸合格,更换货架需停仓搬料,成本不划算。
建议看 改装式电子货架现状 02
场地尚未定型,可一次规划库位、灯位与货架排布。
建议看 智能电子货架现状 03
物料需要跟随工单流转,线边放不下固定货架。
建议看 产线移动感应料架下一步
拍三张照片:一排货架正面、层板前沿近景、配电箱位置,附上每层净宽与层高,按层给灯具清单与工期。
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